DESIGN-TIPPS FÜR GÜNSTIGE 2D-CNC-FRÄSTEILE

Konstruieren Sie Ihr Aluminiumteil so, dass es schneller, günstiger und sicher online gefertigt werden kann.

✓ weniger Fräszeit
✓ weniger Sonderfälle
✓ bessere Online-Kalkulation
✓ geringere Fertigungskosten

STEP-DATEI HOCHLADEN

EINFACHE GEOMETRIE = GÜNSTIGERES FRÄSTEIL

Je weniger Setups, kleine Innenradien und Sonderfeatures Ihr Bauteil braucht, desto schneller kann es gefertigt werden.

✓ einseitige Bearbeitung bevorzugen
✓ große Innenradien einplanen
✓ Standarddicken verwenden
✓ unnötige Verrundungen/Fasen vermeiden
✓ seitliche und zweiseitige Features nur wenn funktional nötig

IST IHR BAUTEIL FÜR DEN ONLINE-KALKULATOR GEEIGNET?

Ideal: Einseitige 2D-CNC-Teile

Platten, Halter und Adapter mit Konturen, Bohrungen, Taschen, Gewinden und Passungen.

Direkt online berechenbar.

Auf Anfrage: zweiseitige Bearbeitung

Bearbeitung auf Vorder- und Rückseite ist möglich, muss aber manuell geprüft werden.

Angebot per E-Mail.

Auf Anfrage: seitliche Bohrungen

Seitliche Bohrungen, seitliche Gewinde und seitliche Passungen sind möglich, wenn sie zugänglich sind.
Angebot per E-Mail.

Aufpreis bei Einzelstücken:
2 € pro Bohrung, 4 € pro Gewinde.

 

DIE 5 REGELN, DIE IHREN PREIS AM STÄRKSTEN SENKEN

REGEL 1: Einseitig konstruieren, wenn möglich

Einseitige 2D-CNC-Teile sind am günstigsten, weil mehrere Teile in einem Setup gefertigt werden können.

REGEL 2: Innenradien ≥ 4 mm bevorzugen

Große Innenradien reduzieren Fräszeit und Werkzeugwechsel. Kleine Innenradien sind möglich, kosten aber mehr Zeit.

REGEL 3: Standardmaterial und Standarddicken verwenden

5083 und 7075 aus lagernden Platten ermöglichen stabile Preise und kürzere Lieferzeiten.

REGEL 4: Gewinde, Passungen und Fasen nur dort einsetzen, wo sie funktional nötig sind

Jedes zusätzliche Feature erhöht Bearbeitungszeit und Prüfaufwand.

REGEL 5: Keine komplexen 3D-/5-Achs-Geometrien hochladen

Der Kalkulator ist für 2D-/2.5D-Aluteile gebaut, nicht für Freiformflächen oder komplexe 3D-Bauteile.

BAUTEILGRÖSSEN UND MATERIALDICKEN

Diese Grenzen prüft der Online-Kalkulator automatisch.

✓ Mindestgröße: ab 20 × 20 mm
✓ Maximalformat: 950 × 450 × 20 mm
✓ Material: Aluminium 5083 oder 7075
✓ Nur Volumenmodelle als STEP/STP
✓ Keine Mesh-/Flächenmodelle

Aluminium 5083

Aluminium Gussplatte 5083 beidseitig feinstgefräst, perfekt geeignet für Maschinenbauteile

Lagernde Dicken beidseitig plangefräst: 5, 6, 8, 10, 12, 15 , 20 mm

Lagernde Blechdicke, gewalzt: 2, 3, 4 mm

Mechanische Eigenschaften* Wert
Dehngrenze Rp0,2 [MPa] ≥ 125
Zugfestigkeit Rm [MPa] ≥ 270
Bruchdehnung A50 [%] ≥ 15
Härte Brinell 70

*detaillierte Eigenschaften im Werkstoffdatenblatt

5083 Datenblatt
Aluminium 7075

Hochfeste Aluminium Walzplatte 7075 T651, perfekt geeignet für hohe Ansprüche an die Festigkeit

Lagernde Dicken beidseitig plangefräst: 10, 15 , 20 mm

Lagernde Blechdicke gewalzt: 5, 6, 8, 12 mm

Mechanische Eigenschaften* Wert
Dehngrenze Rp0,2 [MPa] ≥ 440
Zugfestigkeit Rm [MPa] ≥ 525
Bruchdehnung A50 [%] ≥ 6-8
Härte Brinell 140

*detaillierte Eigenschaften im Werkstoffdatenblatt

7075 Datenblatt

INNENRADIEN: GROSSE RADIEN SPAREN GELD

Scharfe Innenecken sind beim Fräsen technisch nicht möglich. Je kleiner der Innenradius, desto mehr Fräszeit entsteht.

Für günstige Bauteile Innenradius ≥ 4 mm einplanen.

Materialdicke 6 mm → minimaler Innenradius 0,6 mm

Materialdicke 10 mm
→ minimaler Innenradius 0,8 mm

Materialdicke 20 mm
→ minimaler Innenradius 1,6 mm

Minimalradien sind möglich, aber nicht die günstigste Option.

BOHRUNGEN, GEWINDE UND PASSUNGEN RICHTIG ANLEGEN*

Bohrungen werden je nach Durchmesser gebohrt oder gefräst.

PASSUNGEN:
Passungen von Ø 2–30 mm können als H7 gerieben werden.
Größere Passungen werden gefräst und typischerweise als H9 gefertigt.

GEWINDE:
Metrische Gewinde M3–M12 sind möglich.

Mögliche Gewindetiefe gefräst:

  • M3–M4: bis 10 mm tief
  • M5–M10: bis 15 mm tief
  • M10–M12: bis 20 mm tief

WICHTIG:
Kernloch im Modell anlegen, Gewinde nicht modellieren. Bitte modellierte Gewinde vor dem Step Export deaktivieren.

SONDERFEATURES: MÖGLICH, ABER MANUELLE PRÜFUNG

ZWEISEITIGE BEARBEITUNG:
Möglich für Bauteile mit Bearbeitung auf Vorder- und Rückseite.
Wird manuell geprüft und angeboten.

SEITLICHE BOHRUNGEN:
Möglich bis 20 mm Tiefe, sofern die Bohrung in der Aufspannung zugänglich ist.
Aufpreis typischerweise 2 € netto pro Bohrung und 4 € netto pro seitlichem Gewinde oder Passung.

NICHT ALLES MODELLIEREN, WAS NICHT FUNKTIONAL NÖTIG IST

KANTENBRUCH:
Alle Teile erhalten standardmäßig einen mechanischen Kantenbruch von ca. 0,1 mm.

FASEN:
Stärkere Fasen bis ca. 0,3 mm sind möglich, wenn funktional nötig.

GRAVUREN/TEXT:
Nur einplanen, wenn technisch notwendig. Gravuren sind erst ab 1.1 mm Mindestbreite möglich.

EMPFEHLUNG:
Unnötige optische Features weglassen, wenn der Preis niedrig bleiben soll.

WAS SIE BEI OBERFLÄCHE UND TOLERANZEN ERWARTEN KÖNNEN

TOLERANZ:
Typisch ±0,05 mm pro 100 mm.
Garantiert ±0,1 mm pro 100 mm bei Raumtemperatur.

OBERFLÄCHE:
Mechanisch entgratet, chemisch nachbearbeitet und gereinigt.
Leichte Frässpuren, Verfärbungen oder oberflächliche Kratzer können technisch bedingt auftreten.

HINWEIS:
Wenn eine Fläche funktional kritisch ist, markieren oder beschreiben Sie diese im Auftrag.

 

DIESE FEHLER MACHEN BAUTEILE TEUER ODER NICHT ONLINE KALKULIERBAR

✕ komplexe 3D-/5-Achs-Formen hochladen
✕ unnötig kleine Innenradien
✕ modellierte Gewinde statt Kernlöcher
✕ Flächenmodelle statt Volumenmodelle
✕ unnötige Gravuren und optische Fasen
✕ seitliche Features ohne manuelle Anfrage
✕ Materialdicken außerhalb lagernder Platten

BAUTEIL KONSTRUIERT? DANN PREIS ONLINE PRÜFEN.

Laden Sie Ihre STEP-Datei hoch und sehen Sie direkt, ob Ihr 2D-CNC-Frästeil online kalkuliert werden kann.

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